壓鑄模(mo)具(ju)數字(zi)化是模(mo)具(ju)產(chan)業新路
        我國模具產業發展的現狀如何是大家看得到的，隨著技術的提升和產業各種革新辦法的實施，模具我國的模具行業逐漸走上一個新高度。但是行業內分支中有問題存在也是肯定的。壓鑄模具產品就較明顯，國外市場和國內市場需求有明顯的差異，在國內銷售狀況良好，不一定意味著在國外也能銷售良好。然而，國內壓鑄模具產品要想在國際市場占有一席之地，必須突破以下三個方面的制約：  
　　第一，技術的落后，使我國(guo)壓鑄(zhu)模具產(chan)業的發(fa)展受(shou)到極大的阻(zu)礙。
        第二，我國壓鑄模具業在原材料的使用上面仍有許多不足。   
　　第三，我國壓鑄模具業的配套體系尚不充分。國內壓鑄模具只有加大研發力度，調整發展方式，解決以上三個方面的問題困擾，才能給在國外市場的競爭中獲勝。  
　　在鑄造生產過程中，砂型鑄造應用最為廣泛。據統計，世界上大約80%的壓鑄件都采用木模金屬模等進行砂型鑄造。目前，我國有3萬多家的鑄造企業，2011年我國壓鑄件年產量超過了4000萬噸，消耗了大量木材和金屬。  
　　所以，新近研發的數字化無模鑄造精密成形技術及裝備，直接從砂型加工入手。工作人員只需按照以下兩步即可完成工作。  
　　首先，用電腦將所需壓鑄件的三維CAD模型做出來。  
　　其次，將自動規劃路徑輸入到無模鑄造精密成形機，其他工作就都可以由機器來完成。  
　　
        據了解，運用這項壓鑄技術能將制造成本降低30%-50%，同時，能將開發時間縮短了50%-80%。因此，國內壓鑄模具數字化發展必將進軍國際市場。  
　　 數(shu)字化對于(yu)一(yi)個行業(ye)的(de)(de)未來(lai)發展(zhan)(zhan)是重要的(de)(de)一(yi)環，因為如此這般的(de)(de)高新技術是產(chan)業(ye)發展(zhan)(zhan)的(de)(de)最重。