模具非標零(ling)件的(de)加(jia)工，一(yi)個總(zong)的(de)指導思想是(shi)針對不同的(de)材(cai)質(zhi)，不同的(de)形狀，不同的(de)技術要(yao)求進行適應性(xing)加(jia)工，它具有一(yi)定的(de)可塑性(xing)，可通(tong)過(guo)對加(jia)工的(de)控制，達到(dao)好的(de)加(jia)工效果。

根據零件的(de)(de)外觀形狀不同，大(da)致可把(ba)零件分三類：軸(zhou)類、板類與異形零件，其共(gong)同的(de)(de)工藝過程大(da)致為：粗加工--熱處理(淬(cui)火、調(diao)質)--精磨--電加工--鉗工(表面處理)--組配加工。

零件熱處理

零(ling)件的(de)(de)熱(re)處理(li)工(gong)序，在使零(ling)件獲得要求的(de)(de)硬度的(de)(de)同時(shi)，還需對內應(ying)力進行(xing)控(kong)制，保證(zheng)零(ling)件加工(gong)時(shi)尺寸的(de)(de)穩(wen)定(ding)性(xing)，不同的(de)(de)材(cai)(cai)質(zhi)分別(bie)有不同的(de)(de)處理(li)方式。隨著近年來模具工(gong)業的(de)(de)發展，使用的(de)(de)材(cai)(cai)料種類(lei)增多了(le)(le)，除了(le)(le)Cr12、40Cr、Cr12MoV、硬質(zhi)合金外，對一些工(gong)作強度大，受(shou)力苛刻的(de)(de)凸、凹(ao)模，可選用新(xin)材(cai)(cai)料粉末(mo)合金鋼(gang)，如V10、ASP23等(deng)，此類(lei)材(cai)(cai)質(zhi)具有較高的(de)(de)熱(re)穩(wen)定(ding)性(xing)和良好的(de)(de)組織狀態。

對(dui)于(yu)(yu)以(yi)Cr12MoV為材(cai)質的零件，在粗加(jia)工(gong)(gong)后(hou)(hou)進行淬(cui)火(huo)處理(li)(li)，淬(cui)火(huo)后(hou)(hou)工(gong)(gong)件存(cun)在很大(da)的存(cun)留應(ying)(ying)力，容(rong)易導致(zhi)精加(jia)工(gong)(gong)或工(gong)(gong)作中(zhong)開裂，零件淬(cui)火(huo)后(hou)(hou)應(ying)(ying)趁熱回火(huo)，消(xiao)除淬(cui)火(huo)應(ying)(ying)力。淬(cui)火(huo)溫度控(kong)制(zhi)在900-1020℃，然后(hou)(hou)冷卻至200-220℃出爐空(kong)冷，隨后(hou)(hou)迅速回爐220℃回火(huo)，這種方法稱(cheng)為一次(ci)硬化工(gong)(gong)藝(yi)，可(ke)以(yi)獲得較(jiao)(jiao)高的強(qiang)度及耐磨性，對(dui)于(yu)(yu)以(yi)磨損(sun)為主要(yao)失效(xiao)形(xing)式(shi)的模具效(xiao)果較(jiao)(jiao)好。生產中(zhong)遇(yu)到一些拐角較(jiao)(jiao)多、形(xing)狀復雜的工(gong)(gong)件，回火(huo)還不足以(yi)消(xiao)除淬(cui)火(huo)應(ying)(ying)力，精加(jia)工(gong)(gong)前還需進行去(qu)應(ying)(ying)力退火(huo)或多次(ci)時效(xiao)處理(li)(li)，充分釋放(fang)應(ying)(ying)力。

對(dui)(dui)于V10、APS23等粉末合金鋼零件(jian)，因其(qi)能承受高(gao)溫(wen)回火，淬火時可(ke)采用(yong)(yong)二次(ci)(ci)硬(ying)化(hua)工藝，1050-1080℃淬火，再用(yong)(yong)490-520℃高(gao)溫(wen)回火并進行多次(ci)(ci)，可(ke)以(yi)獲得較(jiao)高(gao)的沖擊韌(ren)性及穩(wen)定(ding)性，對(dui)(dui)以(yi)崩刃(ren)為主(zhu)要失效(xiao)形式(shi)的模具很適用(yong)(yong)。粉末合金鋼的造價(jia)較(jiao)高(gao)，但其(qi)性能好(hao)，正(zheng)在形成一種(zhong)廣泛運用(yong)(yong)趨勢。