當今世界科學技術發展日新月異，正孕育著新的革命性突破。加工技術進入亞微米、納米級超精加工時代，網絡化制造技術方興未艾，綠色制造正在興起，以數控機床為技術平臺的數字化制造提升了智能制造的新階段，技術集成和技術復合已成為數控機床技術最活躍的發展趨勢之一。
“精密”作為機床區別于其他機械的主要特征之一，一直是全球機床業不懈追求的目標。金模機床網首席分析師羅百輝認為，納米級數控系統與伺服驅動、納米級測量與反饋補償、高速高精度軌跡控制、高剛度高動態驅動、高剛度低慣量結構設計、高精度主軸、抑震、溫控等先進技術愈發廣泛的應用，將現代機床推進到微納時代。
微納時代的出現就離不開新興技術的扶持，機床行業的智能化技術目前應用碩果累累。智能化是集信息技術、系統控制技術、電子技術、光電子技術、通信技術、傳感技術、軟件技術和專家系統等為一體，實現擴展或替代腦力勞動為目的的高層次的控制技術，是實現數字化工廠的重要技術基礎。
機器人的出現更是進一步提升了機床微納的水平，內外工業機器人產業快速發展，已成為智能制造和工業自動化的關鍵技術和重要產品，也是數控機床走向自動化更高階段不可缺失的重要一環。各類的工業機器人以及與機床集成應用的例子都充分展示工業機器人應勢而生、新軍突起、迅速發展的現狀，以及與數控機床結合帶來所的技術優勢和市場前景。
數控技術是先進制造技術的核心技術，它的整體水平標志著一個國家產業現代化的水平和綜合國力的強弱，具有超越其經濟價值的戰略物資地位。我們要成為機床強國，還有一段很長的路要走。
2013年我國機床工具行業延續了2012年下半年的發展趨勢，增速持續緩慢回落，國內市場低迷。國產低端產品需求明顯減少，進口額高位運行。產品結構與市場需求矛盾更加突出。而軍工領域、能源裝備領域等被認為是助推我國機床行業向高端發展，實現產業結構調整的重要動力。
在金模機床網首席分析師羅百輝看來，能源領域的大型發電、輸變電設備，大型石油化工和煤化工裝置等需要大批重型、精密、多坐標、高效、專用數控機床進行加工制造。一重、二重、哈電等能源裝備企業，很多大型關鍵部件都要自己生產，對高端機床產品有很大需求。
據羅百輝介紹，電力設備制造業對數控機床的需求具體體現在，火電和核電的汽輪機缸體、汽輪機轉子及葉片;發電機定子和轉子;核電熱交換器以及孔板;水輪發電機基座定子和轉子都需要重型機床加工。
羅百輝在接受《中國產經新聞》記者采訪時表示，除了傳統能源所需設備外，新能源行業的興起，會擴大機械產品的應用范圍，從而為加工裝備提供新的市場機會。最明顯的例子是風電產業的發展對于風電整機及其零部件的需求和對風電加工裝備的帶動發展。
目前，我國大型風力機組的總體設計和載荷計算能力較弱，控制系統、發電機、齒輪箱、軸承的設計和生產能力與國外先進水平相比有較大差距，風機的軸承、控制系統等關鍵零部件還需要從國外進口。而制約的關鍵因素之一就是我們的制造工藝和加工裝備相對落后。
不過，機床領軍企業已經意識到能源裝備的重要推動力，并開始積極研發相關機床設備。武重自主研發的XKD2755×570-2M型數控定梁雙龍門移動鏜銑床適合風電齒輪這種超大規格零件的加工;齊二機床自主研制的世界最大重型TK6932數控雙柱落地銑鏜床為大型水電機組、核電站設備的超大型工件加工提供了關鍵加工機床。
“一方面，機床工具作為裝備制造的母機，是能源裝備制造產業升級的根本保障。另一方面，能源裝備行業又對機床業有很強的拉動效應，可以幫助機床行業實現產業結構優化和升級。”羅百輝表示，在能源裝備等重要行業的支撐下，國內機床行業的產業結構和產品結構已出現了一些可喜的發展趨勢：如，生產線制造技術和應用領域取得新進展;作為制造業裝備量大面廣的主要機種之一，加工中心在功能上向復合化發展，在性能上向高速、精密化發展;精密機床進入微納時代;智能技術獲得廣泛應用;工業機器人產業快速發展，成為智能制造和工業自動化的關鍵技術和重要產品。
國家(jia)能源(yuan)局(ju)相關負責(ze)人也表(biao)示(shi)，在(zai)能源(yuan)行業(ye)的(de)結構調整(zheng)和技(ji)術進步過程中，能拉動(dong)國產(chan)機床工(gong)(gong)具產(chan)品、國產(chan)加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)設備的(de)技(ji)術進步。機床行業(ye)可(ke)以請能源(yuan)企業(ye)講需求，講要加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)的(de)產(chan)品，講加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)技(ji)術和要求，進行供(gong)需對接，然后(hou)確定示(shi)范工(gong)(gong)程和依托單位。
